近日，位于嘉禾高新區(qū)的湖南省大前智能裝備有限公司（以下簡稱“大前智能”）自主研發(fā)的26米超大型雙動柱龍門加工中心正式下線。這臺被業(yè)界稱為“巨無霸”的數(shù)控機床，不僅突破了超大型高精度機床領域的技術壁壘，解決了多個重點行業(yè)關鍵零部件“卡脖子”的制造難題，更標志著嘉禾縣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力跨越邁出了關鍵一步。

“我們用時將近一年，研發(fā)成本超出了800多萬元，現(xiàn)在成功了，客戶已經(jīng)驗收，馬上就能發(fā)貨?！贝笄爸悄芏麻L李天平看著眼前這個“大家伙”心里非常激動。據(jù)他介紹，該設備集成了智能傳感、數(shù)字孿生、自適應控制等尖端技術，具備自診斷、自補償、自優(yōu)化功能，真正實現(xiàn)了加工過程的智能化、可視化與可預測性。

此前，超大型龍門機床兩側平衡度控制技術長期被國外壟斷，成為行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸?！拔覀儗ｉT研究儀器，嘗試了很多研發(fā)方案，現(xiàn)在終于把這項技術‘吃透’了?！崩钐炱浇榻B，這臺設備不僅體型龐大，精度更是達到了行業(yè)領先水平，能滿足高精汽車模具、航空航天、風電核能等領域?qū)ΤL超重工件的加工需求，可實現(xiàn)高鐵車體、風電轉子、火箭艙段等“大家伙”“一次裝夾、多工序復合加工”，徹底解決了傳統(tǒng)機床效率低、精度差的痛點。

作為一家2022年6月才落戶嘉禾的企業(yè)，大前智能僅用3年時間，就憑借一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊躋身國家高新技術企業(yè)培育隊列。公司專注于天車龍門高速機、大型工業(yè)母機、高速高精立式加工中心等產(chǎn)品的研發(fā)制造，年產(chǎn)值達1億元，產(chǎn)品暢銷華南、西南地區(qū)。此次26米超大型雙動柱龍門加工中心的成功下線，正是大前智能深耕核心技術研發(fā)的成果，也是“嘉禾協(xié)同創(chuàng)新”模式的生動實踐。該模式形成了“企業(yè)攻關+本地配套+科研支撐”的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，讓“嘉禾智造”從過去的單打獨斗，轉變?yōu)槿缃竦谋F發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)新提供了肥沃土壤。

近年來，嘉禾高新區(qū)始終錨定“中國精鑄小鎮(zhèn)”目標，堅持以鑄鍛造產(chǎn)業(yè)轉型升級和裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為核心，持續(xù)鞏固“一主一特”產(chǎn)業(yè)格局，即以鑄鍛造為主導、裝備制造為特色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑。為實現(xiàn)“不出園區(qū)能夠生產(chǎn)制造數(shù)控機床”的目標，園區(qū)大力開展產(chǎn)業(yè)鏈精準招商，按照“缺什么補什么”的思路，不斷延鏈、強鏈、補鏈，如今已形成前端有鑄造、中端有精加工、后端有裝備制造的完備產(chǎn)業(yè)鏈體系。

“從生產(chǎn)傳統(tǒng)灰鐵‘小五金’到制造‘大機床’，嘉禾的轉型之路彰顯著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力的跨越。”嘉禾高新區(qū)管委會副主任何君虎表示，目前這臺超大型機床正在申請湖南省首臺（套）。嘉禾將以此為起點，在智能制造的賽道上跑出“嘉”速度。

一審 | 龍琦鈺
二審 | 張明
三審 | 黃華